Waterstofproduksie deur Ammoniak Cracking

'n Ammoniakkraker word gebruik om die kraakgas op te wek wat bestaan ​​uit waterstof-ant stikstof teen 'n molverhouding van 3:1.Die absorbeerder maak die vormingsgas skoon van oorblywende ammoniak en vog.Dan word 'n PSA-eenheid toegepas om waterstof van stikstof te skei as opsioneel.

Die NH3 kom van bottels of uit 'n ammoniak tenk.Die ammoniakgas word vooraf verhit in 'n hitteruiler en verdamper en dan in die hoofoondeenheid gekraak.Die oond word elektries verhit.

Die dissosiasie van ammoniakgas NH3 vind plaas by 'n temperatuur van 800°C in die teenwoordigheid van 'n nikkel-gebaseerde katalisator in 'n elektries verhitte oond.
2 NH₃ → N₂+ 3 H₂
Die hitteruiler word as 'n ekonomiseerder gebruik: terwyl die warm kraakgas afgekoel word, word die ammoniakgas voorverhit.

As 'n opsie en om die doupunt van die gegenereerde vormingsgas verder te verminder, is 'n spesiale vormingsgassuiweraar beskikbaar.Met behulp van molekulêre siftegnologie kan die doupunt van die gegenereerde gas tot -70°C verminder word.Twee adsorbeerder eenhede werk parallel.Een adsorbeer vog en ongekraakte ammoniak uit die vormingsgas, terwyl die ander een verhit word vir regenerasie.Gasvloei word gereeld en outomaties geskakel.

PSA-eenheid word gebruik om stikstof te verwyder en dus waterstof te suiwer, indien dit nodig is.Dit is gebaseer op 'n fisiese proses wat gebruik maak van die verskillende adsorpsie-eienskappe van verskillende gasse om waterstof van stikstof te skei.Gewoonlik word verskeie beddens ontplooi om die voortgesette werking te realiseer.

Kraakgas kapasiteit: 10 ~ 250 Nm3/h
Waterstofkapasiteit: 5 ~ 150 Nm3/h